HL150 เครื่องทดสอบความแข็งแบบพกพาด้วยปากกา
โพรงแม่พิมพ์
ตลับลูกปืนและชิ้นส่วนอื่นๆ
การวิเคราะห์ความล้มเหลวของภาชนะรับแรงดัน เครื่องกำเนิดไอน้ำ และอุปกรณ์อื่นๆ
ชิ้นงานหนัก
เครื่องจักรที่ติดตั้งและประกอบชิ้นส่วนถาวร
การทดสอบพื้นผิวของช่องว่างขนาดเล็ก
ข้อกำหนดของบันทึกต้นฉบับอย่างเป็นทางการสำหรับผลการทดสอบ
การระบุวัสดุในคลังสินค้าวัสดุโลหะ
การทดสอบอย่างรวดเร็วในช่วงกว้างและพื้นที่การวัดหลายจุดสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่
ค่าสัมประสิทธิ์พลังงานจะแสดงเป็นหน่วยความแข็ง HL และคำนวณจากการเปรียบเทียบความเร็วการกระทบและการดีดกลับของวัตถุที่กระทบ โดยจะดีดกลับจากวัตถุที่แข็งกว่าได้เร็วกว่าจากวัตถุที่อ่อนกว่า ส่งผลให้ค่าสัมประสิทธิ์พลังงานสูงขึ้น ซึ่งกำหนดไว้ที่ 1,000×Vr/Vi
HL=1000×Vr/ วี
ที่ไหน:
HL— ค่าความแข็งลีบ
Vr — ความเร็วสะท้อนกลับของวัตถุที่กระทบ
Vi — ความเร็วการกระทบของวัตถุที่กระทบ
อุณหภูมิในการทำงาน：- 10℃～＋50℃；
อุณหภูมิในการจัดเก็บ：-30℃～＋60℃
ความชื้นสัมพัทธ์: ≤90％；
สภาพแวดล้อมโดยรอบควรหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือน สนามแม่เหล็กที่รุนแรง สารกัดกร่อน และฝุ่นละอองขนาดใหญ่
| ช่วงการวัด | （170～960）เอชแอลดี |
| ทิศทางการกระทบ | แนวตั้งลง, เฉียง, แนวนอน, เฉียง, แนวตั้งขึ้น, ระบุอัตโนมัติ |
| ข้อผิดพลาด | อุปกรณ์กระแทก D：±6HLD |
| ความสามารถในการทำซ้ำ | อุปกรณ์กระแทก D：±6HLD |
| วัสดุ | เหล็กกล้าและเหล็กหล่อ เหล็กกล้าเครื่องมืองานเย็น สเตนเลส เหล็กหล่อสีเทา เหล็กหล่อกลม อะลูมิเนียมหล่อ |
| มาตราวัดความแข็ง | เอชแอล、เอชบี、เอชอาร์บี、เอชอาร์ซี、เอชอาร์เอ、เอชวี、เอชเอส |
| ความลึกขั้นต่ำสำหรับชั้นแข็ง | D≥0.8มม.；C≥0.2มม. |
| แสดง | จอ LCD แบบเซกเมนต์ที่มีความคมชัดสูง |
| พื้นที่จัดเก็บ | มากถึง 100 กลุ่ม (เทียบกับค่าเฉลี่ย 32～1) |
| การสอบเทียบ | การสอบเทียบจุดเดียว |
| การพิมพ์ข้อมูล | เชื่อมต่อพีซีเพื่อพิมพ์ |
| แรงดันไฟฟ้าขณะทำงาน | 3.7V (แบตเตอรี่ลิเธียมโพลิเมอร์ในตัว) |
| แหล่งจ่ายไฟ | 5V/500mA；ชาร์จได้ 2.5～3.5 ชม. |
| ระยะเวลาสแตนด์บาย | ประมาณ 200 ชม. (ไม่รวมไฟแบ็คไลท์) |
| อินเทอร์เฟซการสื่อสาร | ยูเอสบี1.1 |
| ภาษาการทำงาน | ชาวจีน |
| วัสดุเปลือกหอย | พลาสติกวิศวกรรม ABS |
| ขนาด | 148มม.×33มม.×28มม. |
| น้ำหนักรวม | 4.0กก. |
| ซอฟต์แวร์พีซี | ใช่ |
1 สตาร์ทอัพ
กดปุ่มเปิด/ปิดเพื่อเริ่มใช้งานเครื่องมือ จากนั้นเครื่องมือจะเข้าสู่โหมดการทำงาน
2 กำลังโหลด
ดันท่อโหลดลงจนรู้สึกถึงการสัมผัส จากนั้นปล่อยให้ท่อโหลดกลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นอย่างช้าๆ หรือใช้วิธีอื่นในการล็อกตัวกันกระแทก
3 การโลคัลไลเซชัน
กดวงแหวนรองรับอุปกรณ์กระแทกให้แน่นบนพื้นผิวของตัวอย่าง โดยทิศทางการกระแทกควรตั้งฉากกับพื้นผิวที่ทดสอบ
4 การทดสอบ
-กดปุ่มปลดล็อคที่ด้านบนของอุปกรณ์กระแทกเพื่อทดสอบ ตัวอย่างและอุปกรณ์กระแทกรวมถึง
ตอนนี้ผู้ปฏิบัติงานทุกคนต้องมีเสถียรภาพ ทิศทางการทำงานควรผ่านแกนของอุปกรณ์กระทบ
- พื้นที่วัดแต่ละส่วนของตัวอย่างมักต้องใช้การทดสอบ 3 ถึง 5 ครั้ง การกระจายข้อมูลผลลัพธ์ไม่ควร
มากกว่าค่าเฉลี่ย±15HL.
-ระยะห่างระหว่างจุดกระทบสองจุดหรือจากจุดศูนย์กลางของจุดกระทบไปยังขอบของตัวอย่างทดสอบ
ควรเป็นไปตามข้อบังคับในตารางที่ 4-1
-หากต้องการแปลงค่าความแข็ง Leeb เป็นค่าความแข็งอื่น ๆ ได้อย่างแม่นยำ จำเป็นต้องมีการทดสอบเปรียบเทียบเพื่อให้ได้ค่าความแข็งที่ถูกต้อง
ความสัมพันธ์การแปลงสำหรับวัสดุพิเศษ ใช้เครื่องทดสอบความแข็ง Leeb ที่ผ่านการรับรองและเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง
เครื่องทดสอบความแข็งเพื่อทดสอบกับตัวอย่างเดียวกันตามลำดับ สำหรับค่าความแข็งแต่ละค่า ให้วัดค่าได้สม่ำเสมอ 5
จุดแข็งของ Leeb โดยรอบรอยบุ๋มมากกว่า 3 รอยซึ่งต้องแปลงค่าความแข็ง
โดยใช้ค่าเฉลี่ยเลขคณิตความแข็งลีบและค่าเฉลี่ยความแข็งที่สอดคล้องกันเป็นค่าสัมพันธ์
ตามลำดับ ให้สร้างเส้นโค้งเปรียบเทียบความแข็งของแต่ละบุคคล เส้นโค้งเปรียบเทียบควรมีอย่างน้อยสามกลุ่ม
ข้อมูลสัมพันธ์กัน
| ประเภทของอุปกรณ์กระแทก | ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของรอยบุ๋มทั้งสอง | ระยะห่างจากจุดศูนย์กลางของรอยบุ๋มถึงขอบตัวอย่าง |
| ไม่น้อยกว่า (มม.) | ไม่น้อยกว่า (มม.) | |
| D | 3 | 5 |
| DL | 3 | 5 |
| C | 2 | 4 |
5 อ่านค่าที่วัดได้
หลังการกระแทกแต่ละครั้ง จอ LCD จะแสดงค่าที่วัดได้ในปัจจุบัน เวลาการกระแทกบวกหนึ่ง หากค่าที่วัดได้ไม่อยู่ในช่วงที่ถูกต้อง บัซเซอร์จะส่งเสียงหอนยาว เมื่อถึงเวลาการกระแทกที่กำหนดไว้ บัซเซอร์จะส่งเสียงหอนยาว หลังจาก 2 วินาที บัซเซอร์จะส่งเสียงหอนสั้น และแสดงค่าที่วัดได้โดยเฉลี่ย
หลังจากใช้อุปกรณ์กระแทกไปแล้ว 1,000 ถึง 2,000 ครั้ง โปรดใช้แปรงไนลอนที่ให้มาเพื่อทำความสะอาดท่อไกด์และตัวกระแทก ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้เมื่อทำความสะอาดท่อไกด์
1.คลายเกลียวแหวนรองรับ
2.ถอดตัวกันกระแทกออก
3. หมุนแปรงไนลอนทวนเข็มนาฬิกาไปที่ส่วนล่างของท่อไกด์แล้วนำออก 5 ครั้ง
4.ติดตั้งตัวกันกระแทกและแหวนรองรับเมื่อเสร็จสิ้น
ปล่อยตัวกันกระแทกหลังการใช้งาน
ห้ามใช้สารหล่อลื่นใดๆ เข้าไปในอุปกรณ์กระแทก
