กล้องจุลทรรศน์โลหะวิทยาแบบตั้งตรงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ LHMICV5100
การทำงานทั้งหมดได้รับการออกแบบตามหลักการยศาสตร์เพื่อลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน การออกแบบส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถผสมผสานฟังก์ชันของระบบได้อย่างยืดหยุ่น ประกอบด้วยฟังก์ชันการสังเกตต่างๆ รวมถึงการมองเห็นในที่สว่าง การมองเห็นในที่มืด การส่องสว่างเฉียง แสงโพลาไรซ์ และการวัดการแทรกสอดเชิงอนุพันธ์ DIC โดยสามารถเลือกฟังก์ชันได้ตามการใช้งานเฉพาะด้าน
รองรับมุมมองภาพกว้างพิเศษ 25 มม. ซึ่งเป็นมุมมองภาพระดับโลก มอบประสบการณ์การรับชมที่กว้างขวางอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน ช่วงการปรับค่าสายตาที่กว้างขึ้นสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ได้มากขึ้นในแอปพลิเคชันเฉพาะต่างๆ

เลนส์วัตถุแบบเซมิอะโพโครมาติกทั้งแบบส่องสว่างและแบบมืด ผลิตขึ้นจากเลนส์ที่มีการส่งผ่านแสงสูงที่คัดสรรมาอย่างพิถีพิถัน และเทคโนโลยีการเคลือบขั้นสูง เพื่อให้สามารถถ่ายทอดสีธรรมชาติของตัวอย่างได้อย่างแท้จริง การออกแบบแบบเซมิอะโพโครมาติกมีประสิทธิภาพในการแก้ไขสีที่ยอดเยี่ยม ช่วยเพิ่มความคมชัดและคอนทราสต์ของภาพที่สังเกตได้

ระบบโพลาไรเซชันประกอบด้วยตัวแทรกโพลาไรเซอร์และตัวแทรกวิเคราะห์ ซึ่งสามารถตรวจจับแสงโพลาไรซ์ได้ ในการตรวจสอบเซมิคอนดักเตอร์และแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ระบบนี้สามารถกำจัดแสงรบกวนและทำให้รายละเอียดชัดเจนยิ่งขึ้น
เครื่องวิเคราะห์แบบหมุนได้ 360° ช่วยให้สามารถสังเกตลักษณะของชิ้นงานภายใต้แสงที่มีมุมโพลาไรเซชันต่างกันได้อย่างสะดวกโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายชิ้นงาน

● แท่นวางภาพ XY ความแม่นยำสูงแบบมอเตอร์ขับเคลื่อน ผสานกับระบบควบคุมแบบวงปิด ช่วยให้สามารถสแกนภาพขนาดเต็มและสังเคราะห์ภาพประสิทธิภาพสูง ทำให้สามารถผสานรวมมุมมองภาพหลายมุมได้อย่างราบรื่น
● รองรับเส้นทางการสแกนแบบกำหนดเอง ปรับให้เข้ากับชิ้นงานที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ และเพิ่มอัตราความสำเร็จในการเชื่อมต่อพื้นผิวที่ซับซ้อน
แกน Z ใช้พลังงานไฟฟ้า ทำให้สามารถโฟกัสภาพได้โดยอัตโนมัติ

คันโยกที่ด้านหน้าของไฟส่องสว่างช่วยให้การสลับระหว่างภาพสว่างและภาพมืดทำได้ง่ายขึ้น และมีฟังก์ชันการเชื่อมต่อตัวกรองความหนาแน่นกลาง ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้ดวงตาของผู้ใช้ถูกแสงจ้ากระตุ้นเมื่อสลับจากภาพมืดไปสู่ภาพสว่าง ช่วยเพิ่มความสะดวกสบายในการใช้งาน

ตัวแปลงเลนส์วัตถุแบบหลายรูรับแสงช่วยให้สามารถสังเกตตัวอย่างเดียวกันได้อย่างต่อเนื่องและเหมาะสมยิ่งขึ้นในระดับกำลังขยายต่ำ ปานกลาง และสูง ณ จุดสังเกตต่างๆ

| ระบบออปติคอล | ระบบเลนส์ปรับแก้ระยะอนันต์ |
| ท่อสังเกตการณ์ | ท่อสังเกตการณ์แบบสามทางที่สามารถปรับเอียงได้ 30° และหมุนได้รอบทิศทาง ปรับระยะห่างระหว่างดวงตาได้ 50 มม. ถึง 76 มม. อัตราส่วนการแบ่งลำแสงสองระดับ: กล้องสองตา: กล้องสามตา = 100:0 หรือ 0:100 |
| ช่องมองภาพ | ช่องมองภาพแบบระนาบ PL10X / 25 มม. ระยะห่างจากดวงตามาก มุมมองภาพกว้าง ปรับค่าสายตาได้ |
| สนามสว่างและสนามมืดเลนส์วัตถุแบบกึ่งซับซ้อน | LMPLFL 5X /0.15 BD DIC WD13.5mmLMPLFL10X/0.30 BD DIC WD9.0mmLMPLFL20X/0.5 BD DIC WD2.5mmLMPLFL50X/0.80 BD WD1.0mmLMPLFL100X / 0.90 BD WD 1.0mm |
| ตัวแปลง | ตัวแปลง 6 รูสำหรับฟิลด์สว่างและฟิลด์มืด พร้อมช่องเสียบ DIC |
| เฟรม | กล้องมีเฟรมสะท้อนแสงและกลไกปรับโฟกัสหยาบและละเอียดแบบแกนร่วมตำแหน่งต่ำ ระยะการปรับหยาบอยู่ที่ 25 มม. และความแม่นยำในการปรับละเอียดอยู่ที่ 0.001 มม. นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์ป้องกันการลื่นไถลสำหรับปรับความตึง และสวิตช์จำกัดค่าสูงสุดแบบสุ่ม |
| ระบบไฟส่องสว่าง | อุปกรณ์ให้แสงสว่างแบบสะท้อนแสงทั้งแบบสว่างและมืด พร้อมไดอะแฟรมปรับรูรับแสงได้ ไดอะแฟรมสนาม และจุดศูนย์กลางที่ปรับได้ พร้อมอุปกรณ์สลับการให้แสงสว่างแบบสว่างและมืด พร้อมช่องใส่ฟิลเตอร์สีและช่องใส่โพลาไรเซอร์/วิเคราะห์ |
| ห้องโคมไฟ | หลอดไฟฮาโลเจน 12V 100W สำหรับห้องที่มีทั้งการส่งผ่านแสงและการสะท้อนแสง พร้อมให้สั่งจองล่วงหน้า |
| แกน Z | ระบบโฟกัสอัตโนมัติ |
| แพลตฟอร์มไฟฟ้า | ระยะการเคลื่อนที่ของชานชาลา: ทิศทางแนวนอน * ทิศทางแนวตั้ง = 80 * 60 (หน่วย: มม.)เกลียว: 2000 ไมโครเมตรความแม่นยำในการวัดซ้ำ XY: ภายใน ± 2 μmความแม่นยำในการวัดซ้ำตามแกน Z: ภายใน ± 1 μmความละเอียดที่ระดับการแบ่งย่อย 16 ระดับ: 0.625 ไมโครเมตรต่อขั้น มุมการหมุนของมอเตอร์สเต็ปเปอร์: 1.8° กระแสไฟฟ้าใช้งานที่กำหนด: 1.0A ต่อเพลา (ใช้ไฟ 24V) รับน้ำหนักสูงสุด: ≥5 กก. ระยะห่างสูงสุดระหว่างทางเข้าและทางออก: 2 ไมโครเมตร ความสูงสูงสุดของชิ้นงานทดสอบคือ 25 มม. (สามารถปรับแต่งความสูงอื่นๆ ได้) |
| กล่องควบคุมไดรฟ์ | อุปกรณ์นี้ใช้พอร์ตอนุกรม RS232 มาตรฐานในการสื่อสารกับพีซี (อัตราการส่งข้อมูล 115200 บอด)การควบคุมผ่านพอร์ตอนุกรมช่วยให้สามารถตั้งค่าความเร็ว ระยะทาง และทิศทางการเคลื่อนที่ของมอเตอร์ได้ |
| เอกสารแนบอื่นๆ | ชุดตัวกรองโพลาไรซ์, ตัวกรองวิเคราะห์แสงแบบหมุนได้ 360° และชุดตัวกรองแบบแทรกสอดสำหรับการสะท้อนแสง |
| ระบบวิเคราะห์ | ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ทางโลหะวิทยาและซอฟต์แวร์วัดความพรุน FMIA 2025 ของแท้ |
| อุปกรณ์กล้อง | 5 ล้านพิกเซล, 36 เฟรมต่อวินาที |
| อะแดปเตอร์เลนส์ 0.5X อินเตอร์เฟซไมโครมิเตอร์ | |
| คอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรม | โปรเซสเซอร์ Intel i5, RAM 64GB, SSD 1TB, จอภาพ 4K ขนาด 27 นิ้ว |

ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ภาพทางโลหะวิทยาของเราเป็นระบบใหม่ล่าสุดที่บริษัทพัฒนาขึ้นโดยอิงจากความต้องการด้านการทดสอบทางโลหะวิทยาของโรงงานหล่อ โรงงานชิ้นส่วนรถยนต์ โรงงานอบชุบความร้อน อุตสาหกรรมเหล็กแบริ่ง อุตสาหกรรมระบบไฟฟ้า อุตสาหกรรมชิ้นส่วนรถไฟ และบริษัททดสอบต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง เพื่อปรับปรุงอัตราการผ่านเกณฑ์คุณภาพของผลิตภัณฑ์และช่วยยกระดับการทดสอบของห้องปฏิบัติการต่างๆ เราได้รวบรวมความต้องการและความคิดเห็นจากผู้เชี่ยวชาญและอาจารย์จากอุตสาหกรรมต่างๆ
ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ภาพทางโลหะวิทยาได้รับการออกแบบและปรับปรุงใหม่ทั้งหมด ระบบครอบคลุมมาตรฐานการทดสอบทางโลหะวิทยาจำนวนมากทั้งในและต่างประเทศ ผสานรวมการวิเคราะห์เชิงปริมาณและเชิงคุณภาพ และเพิ่มฟังก์ชันการสังเคราะห์ความลึกของภาพและการต่อภาพหลายมุมมอง อินเทอร์เฟซใช้งานง่ายและสามารถบันทึกภาพหลายมุมมองได้อย่างต่อเนื่องเพื่อการจัดการและวิเคราะห์ภาพแบบรวมศูนย์ การใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น ลดขั้นตอนที่ยุ่งยากต่างๆ ของซอฟต์แวร์รุ่นก่อน ทำให้การทดสอบรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เราได้พัฒนาเครื่องมือวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาแบบใหม่ล่าสุด ที่ "มีความเป็นมืออาชีพ แม่นยำ และมีประสิทธิภาพ" เพื่อลดความซับซ้อนของการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
ระบบซอฟต์แวร์นี้มีคลังมาตรฐานระดับชาติที่ประกอบด้วยหลายร้อยหมวดหมู่ ซึ่งครอบคลุมมาตรฐานทางโลหะวิทยาที่ใช้กันทั่วไป และตรงตามข้อกำหนดการวิเคราะห์และการทดสอบทางโลหะวิทยาขององค์กรส่วนใหญ่ หมวดหมู่ที่เกี่ยวข้องจะถูกกำหนดและเปิดตามความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการการทดสอบของอุตสาหกรรมนั้นๆ โมดูลทั้งหมดสามารถใช้งานได้ฟรีตลอดชีพ และมาตรฐานต่างๆ จะได้รับการอัปเกรดฟรีตลอดชีพเช่นกัน
เนื่องจากจำนวนวัสดุใหม่และเกรดที่นำเข้าเพิ่มมากขึ้น วัสดุและมาตรฐานการประเมินที่ยังไม่รวมอยู่ในซอฟต์แวร์สามารถปรับแต่งและป้อนแยกต่างหากได้
ข้อดีและฟังก์ชันการใช้งานของซอฟต์แวร์วิเคราะห์ทางโลหะวิทยา:
- การจับภาพและบันทึกภาพวิดีโอแบบเป็นชุด: การถ่ายภาพเป็นชุด การตั้งชื่อเป็นชุด การบันทึกเป็นชุด การพิมพ์เป็นชุดด้วยกำลังขยายคงที่ และฟังก์ชันการประมวลผลภาพหลายภาพเป็นชุดอื่นๆ ทำให้กระบวนการตรวจสอบตัวอย่างเป็นชุดสะดวกและมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
- ขั้นสูงการตั้งค่ากล้อง:การตั้งค่าต่างๆ เช่น เวลาเปิดรับแสง, เกน, ความคมชัด, ความอิ่มตัวของสี, แกมมา, คอนทราสต์, ความสว่าง, สมดุลแสงขาว, สมดุลแสงดำ และฟังก์ชันอื่นๆ
- คลิกเดียวการปรับเทียบสำหรับวัตถุประสงค์ทั้งหมด:ฟังก์ชันการปรับเทียบได้รับการปรับปรุงอย่างสมบูรณ์ ทำให้คุณสามารถปรับเทียบพารามิเตอร์เป้าหมายทั้งหมดได้ด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว เมื่อเทียบกับวิธีการปรับเทียบแบบเดิม วิธีการปรับเทียบแบบใหม่นี้สะดวกและรวดเร็วกว่ามาก
- ฟังก์ชันการประมวลผลภาพ:การแยกสี, การแปลงเป็นภาพขาวดำ, การกำหนดค่าเกณฑ์, การแปลงเป็นภาพขาวดำ, การปรับปรุงภาพ, การกลับเฟส, การเพิ่มความคมชัด, การลบรอยขีดข่วนและรอยเปื้อน, ฮิสโตแกรมภาพ ฯลฯ
- เอาต์พุตการปรับขนาดภาพ-คุณสมบัติเด่น ได้แก่ การพิมพ์ภาพหลายภาพโดยปรับขนาดได้ การตั้งชื่อภาพเอง การตั้งค่าพารามิเตอร์การปรับขนาด การส่งออกเป็นไฟล์ PDF/Word/Excel และการแสดงตัวอย่างก่อนพิมพ์

การวัดและจัดเก็บภาพ:มีเครื่องมือวัดหลากหลายประเภทให้เลือกใช้ (รวมถึงระยะทาง มุม มุมระหว่างเส้นสองเส้น สี่เหลี่ยม ระยะห่างระหว่างจุดกับเส้น วงรี รูปหลายเหลี่ยม ระยะห่างระหว่างเส้นขนาน ส่วนโค้งสามจุด วงกลมสามจุด ฯลฯ) ซึ่งช่วยให้สามารถวาดลูกศร ติดป้ายข้อความ และเพิ่ม... มีตัวเลือกมากมายสำหรับเส้นเสริม ความกว้างของเส้น และหน่วยความยาว นอกจากนี้ยังสามารถเลือกสี ขนาด และรูปแบบตัวอักษรของข้อมูลการวัดได้ ข้อมูลการทดสอบสามารถสรุปและส่งออกไปยัง Excel ได้
หน้าที่การวิเคราะห์องค์กร:ไลบรารีซอฟต์แวร์ประกอบด้วยมาตรฐานการทดสอบที่หลากหลาย รวมถึง GB/ASTM/ISO/DIN/QC/JB/DL/TB/SS และมาตรฐานการวิเคราะห์ขององค์กรอื่นๆ มาตรฐานในไลบรารีซอฟต์แวร์สามารถอัปเกรดได้ฟรี และซอฟต์แวร์มีคุณสมบัติการวิเคราะห์อัตโนมัติและการวิเคราะห์เปรียบเทียบ มีฟังก์ชันการจัดเกรดโลหะวิทยา 3 แบบ ได้แก่ หลัก รอง และเสริม ใช้งานง่าย รวดเร็ว และให้ผลการวัดที่แม่นยำและเชื่อถือได้
คุณสมบัติการปรับแต่งขั้นสูง:ระบบควบคุมแท่นวางตัวอย่างแบบมอเตอร์ที่ปรับแต่งได้, การรวมภาพด้วยคลื่นความถี่สูง, การสร้างแผนที่แสง 3 มิติ, ฐานข้อมูลภาพ ฯลฯ
แม่แบบรายงานที่หลากหลาย:สร้างรายงานการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาที่ครบถ้วนสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ พร้อมตัวเลือกสำหรับรูปแบบรายงานแบบโมดูลเดียวหรือหลายโมดูล สามารถแก้ไขแม่แบบรายงานเพื่อใส่โลโก้บริษัท ชื่อบริษัท ขั้นตอนการทดสอบ และข้อมูลอื่นๆ ได้ นอกจากนี้ยังมีแม่แบบรายงานที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการเฉพาะของคุณ
ฟังก์ชันวิเคราะห์เนื้อเยื่อด้วยระบบ AI:โมดูลวิเคราะห์เนื้อเยื่อด้วย AI ที่ปรับแต่งได้ ใช้ปัญญาประดิษฐ์ในการวิเคราะห์และตรวจจับโครงสร้างจุลภาคทั้งหมดโดยอัตโนมัติ โดยระบุและวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของวัสดุ กระบวนการทำงานง่าย ลดภาระงานของบุคลากร และเพิ่มประสิทธิภาพในการทดสอบวัสดุ
ห้องสมุดแบบร่างมาตรฐานแห่งชาติ:ประกอบด้วยแบบร่างมาตรฐานระดับประเทศหลายร้อยแบบ เพื่อให้ลูกค้าได้ศึกษาและใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง
โมดูลการสอนด้านโลหะวิทยา:ประกอบด้วยโมดูลการสอนด้านโลหะวิทยาเพื่อให้ลูกค้าได้เรียนรู้และใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง

ฟังก์ชันขยายความชัดลึก (EDF Depth of Field Expansion Function)-สำหรับตัวอย่างที่มีพื้นผิวไม่สม่ำเสมอและไม่สามารถจัดตำแหน่งให้คมชัดได้ ซอฟต์แวร์จะมีฟังก์ชันการถ่ายภาพแบบ EDF ที่มีระยะชัดลึกแบบไดนามิก โดยการปรับวงล้อปรับโฟกัสแบบละเอียดของแกน Z ของกล้องจุลทรรศน์ รายละเอียดที่ชัดเจนในตัวอย่างจะถูกเพิ่มเข้าไปในหน้าต่างแสดงผล EDF แบบไดนามิกอย่างต่อเนื่องเพื่อการอัปเดตแบบเรียลไทม์ ซอฟต์แวร์จะบันทึกภาพที่ชัดเจนที่ระยะชัดลึกต่างๆ โดยอัตโนมัติและรวมเข้าด้วยกันเป็นภาพที่ชัดเจนภาพเดียว
ฟังก์ชันการต่อภาพ-สำหรับลูกค้าที่ต้องการตรวจสอบภาพในมุมมองที่กว้างขึ้น ซอฟต์แวร์นี้มีฟังก์ชันการต่อภาพ ผู้ใช้สามารถเลื่อนแท่น XY ของกล้องจุลทรรศน์เพื่อสแกนภาพขนาดเต็มและสังเคราะห์ภาพประสิทธิภาพสูง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเชื่อมต่อของมุมมองภาพหลายๆ มุมเป็นไปอย่างราบรื่น ซึ่งตอบสนองความต้องการของลูกค้าในการถ่ายภาพตัวอย่างในมุมมองที่กว้างขึ้น และแก้ปัญหาความไม่สะดวกในการถ่ายภาพเนื่องจากมุมมองของกล้องจุลทรรศน์ไม่เพียงพอ
เครื่องมือนี้รองรับเส้นทางการสแกนแบบกำหนดเอง ปรับให้เข้ากับชิ้นงานที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ และเพิ่มอัตราความสำเร็จในการเชื่อมต่อพื้นผิวที่ซับซ้อน
แกน Z ใช้พลังงานไฟฟ้า ทำให้สามารถโฟกัสภาพได้โดยอัตโนมัติ
| GB/T 10561-2023 การกำหนดปริมาณสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะในเหล็กกล้า | GB/T 34474.1-2017 การประเมินโครงสร้างแถบในเหล็กกล้า |
| GB/T 7216-2023 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อสีเทา | มาตรฐาน DL/T 773-2016 สำหรับการประเมินค่าความเป็นทรงกลมของเหล็กกล้า 12Cr1MoV ที่ใช้ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน |
| GB / T 26656 - 2023 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อกราไฟต์แบบเส้นใย | DL / T 1422 - 2015 มาตรฐานการประเมินโครงสร้างจุลภาคของท่อหม้อไอน้ำสแตนเลสออสเทนิติกซีรีส์ 18Cr-8Ni |
| มาตรฐาน GB/T 13299-2022 วิธีการประเมินโครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้า | GB/T 3489-2015 โลหะผสมแข็ง - การหาค่าความพรุนและคาร์บอนที่ไม่รวมตัวกันโดยวิธีทางโลหะวิทยา |
| มาตรฐาน GB/T 9441-2021 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อเหนียว | JB/T 1255-2014 เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการอบชุบความร้อนชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงผสมโครเมียมสำหรับตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้ง |
| GB/T 38720-2020 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าผสมคาร์บอนปานกลางแบบชุบแข็งสำหรับโครงสร้าง | GB / T 1299 - 2014 เหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือและแม่พิมพ์ |
| GB/T 224-2019 วิธีการกำหนดความลึกของชั้นลดคาร์บอนในเหล็กกล้า | GB / T 25744 - 2010 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านกระบวนการคาร์บูไรซ์ ชุบแข็ง และอบคืนตัว |
| TB/T 2942.2-2018 ZG230-450 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อ | GB/T13305-2008 การหาปริมาณพื้นที่ของเฟสอัลฟาในเหล็กกล้าไร้สนิมโดยวิธีทางโลหะวิทยา |
| JB/T 5108-2018 การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาของทองเหลืองหล่อ | JB/T 9204-2008 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของชิ้นส่วนเหล็กชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ |
| มาตรฐาน GB/T 6394-2017 วิธีการหาขนาดเกรนเฉลี่ยของโลหะ | มาตรฐาน GB/T 13320-2007 การตีขึ้นรูปเหล็ก แผนภาพการจัดอันดับโครงสร้างทางโลหะวิทยา และวิธีการประเมิน |
| JB/T7946.1-2017 โลหะวิทยาของโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ | มาตรฐานการให้คะแนนเหล็กทรงกลม DL/T 999-2006 สำหรับโรงไฟฟ้า |
| JB/T7946.2-2017 การเกิดความร้อนสูงเกินไปของโลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิคอนหล่อ | DL/T 439-2006 แนวทางทางเทคนิคสำหรับตัวยึดทนความร้อนสูงในโรงไฟฟ้าพลังความร้อน |
| JB/T7946.3-2017 อะลูมิเนียมอัลลอยหล่อแบบรูเล็ก | DL/T 786-2001 มาตรฐานสำหรับการทดสอบและประเมินการเกิดกราไฟต์ของเหล็กกล้าคาร์บอน |
| JB/T 7946.4-2017 โลหะวิทยาของโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อ | แผนภาพการประเมินความบกพร่องของโครงสร้างจุลภาคด้วยกำลังขยายต่ำสำหรับเหล็กโครงสร้าง B/T 1979-2001 |
| GB / T 34891 - 2017 ตลับลูกปืน_เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการอบชุบความร้อนของชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนสูงผสมโครเมียมสำหรับตลับลูกปืน | มาตรฐาน DL/T 674-1999 สำหรับระดับการเกิดทรงกลมของเพิร์ลไลต์ของเหล็กเบอร์ 20 สำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน |
ระบบวิเคราะห์ภาพความพรุน FKX2025 ใช้การถ่ายภาพด้วยกล้องจุลทรรศน์เพื่อตรวจจับความพรุนของชิ้นส่วนยานยนต์ เป็นระบบวัดความพรุนสำหรับอะลูมิเนียมหล่อที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน VW50097 และ PV6097 ของ Volkswagen ผลการวัดมีความแม่นยำและเชื่อถือได้ โดยหลักแล้วใช้สำหรับการวิเคราะห์ความพรุนของการหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียมและเหล็กหล่อ และยังเหมาะสำหรับการวิเคราะห์ความพรุนและการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาของวัสดุอื่นๆ ด้วย
ซอฟต์แวร์วิเคราะห์ภาพความพรุนสามารถใช้งานร่วมกับแท่นวางชิ้นงานไฟฟ้าเพื่อทำการสแกนอัตโนมัติ โฟกัสอัตโนมัติ การต่อภาพอัตโนมัติ การวัดความพรุนอัตโนมัติ การวิเคราะห์สถิติ และการสร้างรายงานได้โดยอัตโนมัติ

ฟังก์ชันการต่อภาพ:ตั้งค่าพารามิเตอร์การเย็บภาพและประเภทภาพ จากนั้นคลิก "เย็บภาพอัตโนมัติ" และการเย็บภาพจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ

การตั้งค่าพารามิเตอร์การค้นหา:ด้วยการกำหนดพื้นที่ขั้นต่ำ พื้นที่ขั้นสูงสุด และค่าเกณฑ์ การค้นหาแบบเต็มแผนที่สามารถทำได้เพื่อค้นหารูพรุนทั้งหมดภายในพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ของแผนที่ทั้งหมด

การเลือกภาพ:โปรแกรมมีเครื่องมือสำหรับเลือกรูปทรงต่างๆ เช่น สี่เหลี่ยมผืนผ้า รูปหลายเหลี่ยม วงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส และสามเหลี่ยม หลังจากเลือกเสร็จแล้ว โปรแกรมจะทำการวิเคราะห์ความพรุนในพื้นที่ที่เลือกโดยอัตโนมัติ

การวิเคราะห์รูพรุน:เครื่องมือนี้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลต่างๆ เช่น เส้นรอบวง พื้นที่ แกนหลัก แกนรอง เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมสมมูล อัตราส่วนความยาวต่อความกว้าง และความกลมของรูพรุนแต่ละรูได้

การวัดทางเรขาคณิต :สามารถใช้เครื่องมือวัดหลากหลายชนิดในการวัดขนาดได้

สถิติข้อมูลและการจัดทำรายงาน:สามารถวิเคราะห์ข้อมูลพารามิเตอร์โดยละเอียดทางสถิติสำหรับแต่ละรูพรุน และสร้างรายงานได้สองรูปแบบ คือ VW50093 หรือ VW50097












