กระบวนการสุ่มตัวอย่างเหล็กเฟือง–เครื่องตัดโลหะที่มีความแม่นยำ

ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เหล็กกล้าเฟืองถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลังของอุปกรณ์เครื่องกลต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อความล้าสูง คุณภาพของเหล็กกล้าเฟืองส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ดังนั้น การควบคุมคุณภาพของเหล็กกล้าเฟืองจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง การเลือกเหล็กกล้าเฟืองควรพิจารณาถึงความแข็งแรง ความเหนียว และความทนทานต่อการสึกหรอ ก่อนการแปรรูปเหล็กกล้าเฟือง จำเป็นต้องวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยา ความแข็ง องค์ประกอบทางเคมี และอื่นๆ ของวัสดุ โครงสร้างทางโลหะวิทยาและความแข็งของเหล็กกล้าเฟืองเป็นตัวบ่งชี้สำคัญในการประเมินคุณสมบัติเชิงกล ผลกระทบจากการอบชุบด้วยความร้อน และอายุการใช้งาน การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาและการทดสอบความแข็งของเหล็กกล้าเฟืองต้องปฏิบัติตามกระบวนการมาตรฐานอย่างเคร่งครัด และจัดทำแผนการทดสอบโดยพิจารณาจากลักษณะของวัสดุและสภาพการทำงาน

ประการแรก การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา โครงสร้างโลหะวิทยาของเหล็กกล้าเกียร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการทำงาน เช่น ความลึกของชั้นคาร์บูไรซ์ ขนาดเกรน การกระจายตัวของคาร์ไบด์ เป็นต้น จำเป็นต้องกำหนดขั้นตอนการวิเคราะห์ เช่น การสุ่มตัวอย่าง การเตรียมตัวอย่าง การกัดกร่อน และการสังเกตโครงสร้าง นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องกล่าวถึงชนิดของเนื้อเยื่อทั่วไป เช่น มาร์เทนไซต์ เบไนต์ เพิร์ลไลต์ และวิธีการประเมินว่าเนื้อเยื่อเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่

จากนั้นก็มาถึงการทดสอบความแข็ง ความแข็งของเหล็กเฟืองมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรง วิธีทดสอบความแข็งที่นิยมใช้ ได้แก่ ความแข็งร็อกเวลล์ ความแข็งบริเนล ความแข็งวิคเกอร์ส และอาจรวมถึงความแข็งร็อกเวลล์ผิวสำหรับชั้นคาร์บูไรซ์ จำเป็นต้องอธิบายสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องกับวิธีการทดสอบต่างๆ เช่น ความแข็งวิคเกอร์สหรือความแข็งร็อกเวลล์ผิวสำหรับชั้นคาร์บูไรซ์ และความแข็งบริเนลหรือความแข็งร็อกเวลล์โดยรวม ในขณะเดียวกัน ควรระบุมาตรฐานการทดสอบ เช่น ASTM หรือ GB และข้อควรระวังระหว่างการทดสอบ เช่น การเลือกจุดทดสอบ การปรับสภาพพื้นผิว เป็นต้น

ก่อนการวิเคราะห์ เราต้องตัดและเก็บตัวอย่างเหล็กเฟืองก่อน ด้านล่างนี้ เราจะใช้เครื่องตัดตัวอย่างโลหะวิทยาความแม่นยำสูงเป็นตัวอย่างเพื่อสาธิตกระบวนการตัดตัวอย่าง

ที่หนีบด่วน (1)

1. นำชิ้นงานออกแล้วยึดด้วยที่หนีบด่วน

แคลมป์ด่วน (2)
แคลมป์ด่วน (3)

2. หลังจากยึดชิ้นงานแล้ว ให้ใส่ฝาครอบป้องกัน

แคลมป์ด่วน (4)
แคลมป์ด่วน (5)

3. ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัดบนหน้าจอและเริ่มโปรแกรมการตัด

แคลมป์ด่วน (6)
แคลมป์ด่วน (8)
แคลมป์ด่วน (7)
แคลมป์ด่วน (9)

4. เปิดฝาด้านบนและนำตัวอย่างที่ตัดออกมาเพื่อสิ้นสุดกระบวนการตัดตัวอย่าง

ที่หนีบด่วน (10)
แคลมป์ด่วน (11)

ตัวอย่างที่ตัดแล้วสามารถนำไปใช้สำหรับกระบวนการเตรียมตัวอย่างในขั้นต่อไป เช่น การติดตั้ง การเจียร และการขัด หลังจากนั้นจึงสามารถดำเนินการทดสอบความแข็งของเกียร์หรือวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาได้


เวลาโพสต์: 02-04-2025