วิธีการวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยาและการทดสอบความแข็งสำหรับเหล็กหล่อเหนียว

มาตรฐานการตรวจสอบทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อเหนียวเป็นพื้นฐานสำคัญสำหรับการผลิตเหล็กหล่อเหนียว การตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ และการควบคุมคุณภาพ การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยาและการทดสอบความแข็งสามารถดำเนินการได้ตามมาตรฐานสากล ISO 945-4:2019 การตรวจสอบทางโลหะวิทยาของเหล็กหล่อเหนียว และกระบวนการมีดังนี้:

I.การตัดและการสุ่มตัวอย่าง:

เครื่องตัดโลหะวิทยาใช้สำหรับตัดชิ้นงานตัวอย่าง มีการใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำตลอดกระบวนการตัดเพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างโลหะวิทยาของชิ้นงานตัวอย่างที่เกิดจากวิธีการสุ่มตัวอย่างที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สามารถเลือกใช้เครื่องตัดโลหะวิทยาแบบต่างๆ ได้ตามขนาดของชิ้นงานตัวอย่างและขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติที่ต้องการ

2.ตัวอย่างการเจียรและการขัดเงา:

หลังจากตัดชิ้นงานแล้ว (สำหรับชิ้นงานที่ไม่สม่ำเสมอ อาจต้องใช้เครื่องอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างชิ้นงานตัวอย่างด้วย) ชิ้นงานจะถูกขัดบนเครื่องขัดและขัดเงาชิ้นงานโลหะวิทยาโดยใช้กระดาษทรายที่มีขนาดเม็ดหยาบต่างกันตั้งแต่หยาบไปจนถึงละเอียด สามารถเลือกใช้กระดาษทรายได้สามหรือสี่ชนิดสำหรับการขัดตามชิ้นงานที่แตกต่างกัน และความเร็วรอบของเครื่องขัดและขัดเงาก็ต้องเลือกให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ด้วย

หลังจากขัดด้วยกระดาษทรายแล้ว ชิ้นงานจะถูกขัดเงาโดยใช้ผ้าขัดเงาที่ชุบด้วยสารขัดเงาเพชร ความเร็วรอบของเครื่องขัดและขัดเงาสามารถปรับได้ตามชิ้นงาน

III.การทดสอบทางโลหะวิทยา:

ตามข้อกำหนดของมาตรฐานการทดสอบทางโลหะวิทยา GB/T 9441-2021 สำหรับเหล็กดัด จะต้องเลือกใช้กล้องจุลทรรศน์ทางโลหะวิทยาที่มีกำลังขยายที่เหมาะสม เพื่อถ่ายภาพโครงสร้างทางโลหะวิทยาก่อนและหลังการกัดกร่อน

4.การทดสอบความแข็งของเหล็กหล่อเหนียว:

การทดสอบความแข็งของเหล็กหล่อเหนียวเป็นไปตามมาตรฐานสากล ISO 1083:2018 โดยวิธีการวัดความแข็งแบบบริเนลล์ (HBW) เป็นวิธีที่นิยมและมีความเสถียรที่สุด

  1. เงื่อนไขที่ใช้บังคับ

ความหนาของชิ้นงานทดสอบ: ≥ 10 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลางรอยกด d ≤ 1/5 ของความหนาของชิ้นงานทดสอบ)

สภาพพื้นผิว: ค่าความหยาบผิว Ra หลังการประมวลผล ≤ 0.8 μm (ไม่มีคราบตะกรัน รูทราย หรือรูพรุน)

  1. อุปกรณ์และพารามิเตอร์
รายการพารามิเตอร์ ข้อกำหนดมาตรฐาน (สำหรับเหล็กหล่อเหนียวโดยเฉพาะ) พื้นฐาน
เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกด (D) 10 มม. (แนะนำ) หรือ 5 มม. (สำหรับตัวอย่างบาง) ใช้ขนาด 10 มม. เมื่อ HBW ≤ 350; ใช้ขนาด 5 มม. เมื่อ HBW > 350
ใช้แรง (F) สำหรับหัวกดขนาด 10 มม.: 3000 กก. (29420 นิวตัน); สำหรับหัวกดขนาด 5 มม.: 750 กก. (7355 นิวตัน) F = 30×D² (สูตรความแข็งแบบบริเนลล์ เพื่อให้แน่ใจว่ารอยกดตรงกับขนาดของกราไฟต์)
ระยะเวลาคงอยู่ 10-15 วินาที (15 วินาทีสำหรับเมทริกซ์เฟอร์ริติก, 10 วินาทีสำหรับเมทริกซ์เพอร์ไลติก) ป้องกันไม่ให้การเสียรูปของกราไฟต์ส่งผลกระทบต่อการวัดรอยกด

วันที่เผยแพร่: 26 พฤศจิกายน 2025