การทำงานของเครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าทางโลหะวิทยา

เครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าทางโลหะวิทยาเป็นเครื่องมือชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวและการสังเกตตัวอย่างโลหะ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวัสดุศาสตร์ โลหะวิทยา และการแปรรูปโลหะบทความนี้จะแนะนำการใช้เครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าทางโลหะวิทยา

ขั้นตอนของเครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าทางโลหะวิทยามีดังนี้:

ขั้นตอนที่ 1: เตรียมตัวอย่าง

การเตรียมตัวอย่างโลหะที่จะสังเกตในขนาดที่เหมาะสมมักจะต้องมีการตัด ขัด และทำความสะอาด เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพผิวงานและความสะอาด

ขั้นตอนที่ 2: เลือกอิเล็กโทรไลต์ที่เหมาะสมเลือกอิเล็กโทรไลต์ที่เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านวัสดุและการสังเกตของตัวอย่างอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกรด (เช่น กรดซัลฟูริก กรดไฮโดรคลอริก ฯลฯ) และอิเล็กโทรไลต์อัลคาไลน์ (เช่น สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ เป็นต้น)

ขั้นตอนที่ 3: ตามลักษณะของวัสดุโลหะและข้อกำหนดในการสังเกต ความหนาแน่นกระแส แรงดันไฟฟ้า และเวลาการกัดกร่อนจะถูกปรับอย่างเหมาะสม
การเลือกพารามิเตอร์เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมตามประสบการณ์และผลการทดสอบจริง

ขั้นตอนที่ 4 : เริ่มต้นกระบวนการกัดกร่อนใส่ตัวอย่างลงในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวอย่างสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์อย่างสมบูรณ์ และเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเพื่อเริ่มกระแสไฟฟ้า

ขั้นตอนที่ 5 : ตรวจสอบกระบวนการกัดกร่อนสังเกตการเปลี่ยนแปลงบนพื้นผิวของตัวอย่าง ซึ่งโดยปกติจะอยู่ใต้กล้องจุลทรรศน์ตามความต้องการ การกัดกร่อนและการสังเกตหลายอย่างสามารถทำได้จนกว่าจะได้โครงสร้างจุลภาคที่น่าพอใจ

ขั้นตอนที่ 6: หยุดการกัดกร่อนและทำความสะอาดตัวอย่างเมื่อสังเกตเห็นโครงสร้างจุลภาคที่น่าพอใจ กระแสไฟฟ้าจะหยุดลง ตัวอย่างจะถูกนำออกจากเครื่องอิเล็กโตรไลเซอร์ และทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดอิเล็กโทรไลต์ที่ตกค้างและผลิตภัณฑ์ที่มีการกัดกร่อน

กล่าวโดยสรุป เครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าทางโลหะวิทยาเป็นเครื่องมือวิเคราะห์วัสดุที่สำคัญ ซึ่งสามารถสังเกตและวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของตัวอย่างโลหะโดยการกัดพื้นผิวหลักการที่ถูกต้องและวิธีการใช้งานที่ถูกต้องสามารถรับประกันความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของผลการกัดกร่อน และให้การสนับสนุนอย่างมากสำหรับการวิจัยในสาขาวัสดุศาสตร์และการแปรรูปโลหะ