การทำงานของเครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าโลหะวิทยา

เครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าโลหะวิทยาเป็นเครื่องมือชนิดหนึ่งที่ใช้สำหรับการปรับสภาพพื้นผิวและการตรวจสอบตัวอย่างโลหะ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาวัสดุศาสตร์ โลหะวิทยา และการแปรรูปโลหะ บทความนี้จะแนะนำการใช้เครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าโลหะวิทยา

ขั้นตอนของเครื่องวัดการกัดกร่อนทางโลหะวิทยาแบบอิเล็กโทรไลต์มีดังนี้:

ขั้นตอนที่ 1 : เตรียมตัวอย่าง

การเตรียมตัวอย่างโลหะที่จะสังเกตให้ได้ขนาดที่เหมาะสมมักต้องมีการตัด ขัด และทำความสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีความเรียบร้อยและสะอาด

ขั้นตอนที่ 2: เลือกอิเล็กโทรไลต์ที่เหมาะสม เลือกอิเล็กโทรไลต์ที่เหมาะสมตามวัสดุและข้อกำหนดการสังเกตของตัวอย่าง อิเล็กโทรไลต์ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ อิเล็กโทรไลต์ที่เป็นกรด (เช่น กรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก เป็นต้น) และอิเล็กโทรไลต์ที่เป็นด่าง (เช่น สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ เป็นต้น)

ขั้นตอนที่ 3: ตามคุณลักษณะของวัสดุโลหะและข้อกำหนดในการสังเกต ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า และเวลาการกัดกร่อนจะได้รับการปรับอย่างเหมาะสม
การเลือกพารามิเตอร์เหล่านี้จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมตามประสบการณ์และผลการทดสอบจริง

ขั้นตอนที่ 4: เริ่มกระบวนการกัดกร่อน ใส่ตัวอย่างลงในเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวอย่างสัมผัสกับอิเล็กโทรไลต์อย่างทั่วถึง และเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟเพื่อเริ่มกระแสไฟฟ้า

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบกระบวนการกัดกร่อน สังเกตการเปลี่ยนแปลงบนพื้นผิวของตัวอย่าง ซึ่งโดยปกติจะใช้กล้องจุลทรรศน์ สามารถทำการตรวจสอบและสังเกตการกัดกร่อนหลายครั้งตามความจำเป็น จนกว่าจะได้โครงสร้างจุลภาคที่น่าพอใจ

ขั้นตอนที่ 6: หยุดการกัดกร่อนและทำความสะอาดตัวอย่าง เมื่อสังเกตเห็นโครงสร้างจุลภาคที่น่าพอใจ จะหยุดกระแสไฟฟ้า นำตัวอย่างออกจากเครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์และทำความสะอาดอย่างละเอียดเพื่อกำจัดอิเล็กโทรไลต์ตกค้างและผลิตภัณฑ์จากการกัดกร่อน

กล่าวโดยสรุป เครื่องวัดการกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าโลหะวิทยาเป็นเครื่องมือวิเคราะห์วัสดุที่สำคัญ ซึ่งสามารถสังเกตและวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาคของตัวอย่างโลหะโดยการกัดผิว หลักการที่แม่นยำและวิธีการใช้งานที่ถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของผลการกัดกร่อน และยังเป็นการสนับสนุนงานวิจัยด้านวัสดุศาสตร์และการแปรรูปโลหะอย่างแข็งขัน