การทดสอบความแข็งของแกนกลางด้วยเครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิคเกอร์ส

ในกระบวนการเสริมความแข็งแรงของผิวโลหะ เช่น การคาร์บูไรซิ่ง การไนไตรดิ้ง และการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ การทดสอบความแข็งของแกนกลางและความลึกของชั้นแข็ง รวมถึงข้อบกพร่องในกระบวนการอบชุบความร้อน จะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลโดยรวมของผลิตภัณฑ์ เราใช้เครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิคเกอร์สเพื่อทำการทดสอบทั้งหมดและควบคุมความลึกของชั้นแข็ง ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญ

เอ

1. การเตรียมตัวอย่าง

c9378812e7db9797eb497ce2ef4c0216 798c44d97f2fd399f01a0e075598fe6c

• เลือกชิ้นส่วนทดสอบหรือตัวอย่างมาตรฐาน และตัดตามหน้าตัดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่ทดสอบเรียบ ไม่มีการเสียรูป และปราศจากเสี้ยน

• ขัดและขัดเงาหน้าตัดเพื่อขจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวและร่องรอยจากการกลึง

• ทำการกัดผิวตามข้อกำหนดของมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (หากจำเป็น) เพื่อแยกชั้นผิวออกจากโครงสร้างแกนกลางอย่างชัดเจน

aaf24cf73cbe4f1230b88af68ca38263

2. การทดสอบความแข็งของแกนกลาง

เราใช้เครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิคเกอร์ รุ่น MHV-1000AT ในการทดสอบทั้งหมด

0dbd31c88ca3195f3161285a7fe607af 4a5d8ae3ee4a2dda6929efcb9d5a753b

• วางชิ้นงานทดสอบลงบนแท่นวางของเครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิคเกอร์อย่างมั่นคง และจัดตำแหน่งให้ตรงกับบริเวณแกนกลาง (ให้ห่างจากชั้นผิวที่แข็งตัว)

• ตั้งค่าแรงทดสอบ (โดยทั่วไปคือ HV1.0) และระยะเวลาการกด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการสอบเทียบอย่างถูกต้องแล้ว

• เลือกจุดวัดขนาดที่สม่ำเสมอ 3 ถึง 5 จุดบนตัวอย่างแกนกลาง โดยหลีกเลี่ยงจุดที่มีตำหนิ เช่น รูพรุน รูอากาศ และสิ่งเจือปน

• เริ่มการวัด; ค่าความแข็งจะถูกอ่านโดยอัตโนมัติ และค่าเฉลี่ยจะถูกนำมาใช้เป็นผลลัพธ์ความแข็งของแกนตัวอย่างสุดท้าย

3. การทดสอบความลึกของชั้นแข็ง

d7c2d9539565dc5e4cbe0dc0ec25e47a 27f621217a430fd57546a1907a2c1ec1

• จัดวางจุดทดสอบให้มีระยะห่างเท่าๆ กันตามแนวเส้นตรงจากพื้นผิวไปยังแกนกลาง และกำหนดระยะห่างระหว่างจุดทดสอบให้เป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (โดยทั่วไปคือ 10–50 ไมโครเมตร)

• วัดค่าความแข็งทีละจุด และบันทึกค่าความแข็งและความลึกที่จุดนั้นๆ

• ทำการวัดต่อไปจนกว่าค่าความแข็งจะคงที่ต่ำกว่าค่าวิกฤต จากนั้นจึงหยุดการทดสอบ

4. การประเมินความลึกของชั้นแข็งตัวที่มีประสิทธิภาพ (CHD)

62e85712b9e1ff18f91fb86db57853b3

• กำหนดค่าความแข็งวิกฤตตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง (เช่น GB/T 9450)

• ระบุตำแหน่งที่ความแข็งลดลงถึงค่าวิกฤตเป็นครั้งแรก ความลึกนี้เรียกว่าความลึกของชั้นแข็งตัวที่มีประสิทธิภาพ

5. การประมวลผลข้อมูลและการรายงาน

65d0340271bf2aead4c054a8728f852d

• วาดกราฟแสดงการกระจายความแข็ง โดยให้ความลึกเป็นแกนแนวนอนและความแข็งเป็นแกนแนวตั้ง เพื่อแสดงระดับความแข็ง

• จัดระเบียบข้อมูลต่างๆ เช่น ความแข็งของแกนกลาง ความลึกของชั้นที่แข็งตัว และกราฟความแข็ง เพื่อจัดทำรายงานการทดสอบ

การทดสอบความแข็งและความลึกข้างต้นดำเนินการโดย

เครื่องตัดโลหะวิทยา Q-80Z

เครื่องเจียรและขัดโลหะอัตโนมัติ MP-2000

เครื่องทดสอบความแข็งแบบไมโครวิคเกอร์ MHV-1000AT

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม โปรดคลิกที่รายละเอียดสินค้าแต่ละรายการ


วันที่เผยแพร่: 28 เมษายน 2569