เครื่องทดสอบความแข็งบริเนลล์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ SCB-3-0 XYZ สำหรับโหลดขนาดเล็ก

1ภาพรวม

ด้วยความหลากหลายของข้อกำหนดชิ้นงานและกระบวนการทดสอบเฉพาะบุคคลที่เพิ่มมากขึ้นในการผลิตทางอุตสาหกรรม เครื่องทดสอบความแข็งแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบดั้งเดิมจึงปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์การทดสอบที่ยืดหยุ่นได้ยาก โซลูชันนี้ต่อยอดจากการทดสอบอัตโนมัติแบบหัวลงและการจัดการข้อมูลอัจฉริยะ โดยเพิ่มความสามารถในการตั้งโปรแกรมการทดสอบอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้ จึงสร้างเครื่องทดสอบความแข็งแบบบริเนลล์อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ผสานรวมการตั้งโปรแกรมที่ยืดหยุ่น การทดสอบอัตโนมัติ การคำนวณที่แม่นยำ และการจัดการอัจฉริยะ โซลูชันนี้ตอบสนองความต้องการการทดสอบความแข็งของชิ้นงานหลากหลายประเภทที่ทำจากวัสดุโลหะ (เช่น เหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก) ทำให้สามารถกำหนดกระบวนการทดสอบเฉพาะบุคคล การจัดการข้อมูลที่เป็นมาตรฐาน และผลลัพธ์ที่หลากหลาย นอกจากนี้ยังผสานรวมอย่างลึกซึ้งกับระบบการผลิตในโรงงานอัจฉริยะ ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการทดสอบและความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการผลิต

2. การออกแบบโมดูลการทำงานหลัก

(1) การวัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

1. การออกแรงและการสร้างรอยบุ๋มอัตโนมัติ: อุปกรณ์นี้มาพร้อมกับระบบควบคุมแรงเซอร์โวความแม่นยำสูง ซึ่งจะออกแรงทดสอบโดยอัตโนมัติตามมาตรฐานการทดสอบที่ตั้งไว้ หลังจากคลายแรงแล้ว แรงทดสอบจะถูกถอดออกเพื่อสร้างรอยบุ๋มมาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินการด้วยตนเองตลอดกระบวนการ
2. ระบบจดจำภาพอัจฉริยะ: กล้อง CMOS ความละเอียด 300 พิกเซล พร้อมเลนส์ออปติคอลเฉพาะ จะโฟกัสไปที่บริเวณรอยบุ๋มโดยอัตโนมัติ ระบุขอบเขตของรอยบุ๋มผ่านอัลกอริทึมภาพ และวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรอยบุ๋มได้อย่างแม่นยำ

(2) การแปลงความแข็ง

ค่าความแข็งบริเนลล์ (HB) ที่ได้จากการทดสอบสามารถแปลงเป็นค่าความแข็งร็อคเวลล์ (HR) และค่าความแข็งวิคเกอร์ส (HV) ได้โดยอัตโนมัติ ผู้ใช้สามารถเลือกหน่วยความแข็งที่ต้องการได้ด้วยตนเองบนหน้าจอการทำงาน และระบบจะแสดงผลการแปลงแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของข้อมูล

(3) การจัดการข้อมูล

1. พื้นที่จัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่: อุปกรณ์นี้มีฐานข้อมูลภายในขนาดใหญ่ที่รองรับการจัดเก็บข้อมูลการทดสอบทั้งหมดโดยอัตโนมัติ (รวมถึงค่าความแข็ง แรงทดสอบ ขนาดรอยกด เวลาทดสอบ ผู้ทดสอบ ชื่อผลิตภัณฑ์) และภาพรอยกดที่เกี่ยวข้อง ไม่มีการจำกัดปริมาณการจัดเก็บข้อมูล และรองรับการสำรองข้อมูลเป็นประจำไปยังอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลภายนอก (เช่น แฟลชไดรฟ์ USB และฮาร์ดไดรฟ์) เพื่อป้องกันการสูญหายของข้อมูล
2. การค้นหาข้อมูลแบบหลายมิติ: มีฟังก์ชันการค้นหาที่ยืดหยุ่น ผู้ใช้สามารถค้นหาข้อมูลในอดีตได้โดยใช้เงื่อนไขเดียวหรือหลายเงื่อนไขรวมกัน เช่น “ผู้ทดสอบ”, “เวลาทดสอบ (ละเอียดถึงนาที)”, “ชื่อผลิตภัณฑ์”, “ช่วงความแข็ง” เป็นต้น ผลการค้นหาจะแสดงรายละเอียดข้อมูลและภาพรอยบุ๋มที่เกี่ยวข้องแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ค้นหาบันทึกการตรวจจับเป้าหมายได้อย่างรวดเร็ว
3. รายงานข้อมูลที่หลากหลาย: รองรับการส่งออกข้อมูลการทดสอบไปยังรายงานในรูปแบบ WORD หรือ EXCEL ซึ่งรวมถึงรายการทดสอบ รายการข้อมูล การวิเคราะห์ทางสถิติ (เช่น ค่าเฉลี่ย ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน) เป็นต้น นอกจากนี้ยังรองรับเครื่องพิมพ์ภายนอกเพื่อให้สามารถพิมพ์รายงานได้ทันที ซึ่งสะดวกสำหรับการจัดเก็บ ตรวจสอบ และฝึกอบรมพนักงาน

(4) อินเทอร์เฟซการสื่อสาร

อุปกรณ์นี้ใช้โปรโตคอลการสื่อสาร HTTP และกำหนดรูปแบบการอัปโหลดข้อมูลแบบตายตัว (เฟรมข้อมูลประกอบด้วยฟิลด์ต่อไปนี้: หมายเลขอุปกรณ์ หมายเลขผลิตภัณฑ์ เวลาทดสอบ ค่าความแข็ง (HB/HR/HV) ขนาดการเยื้อง และผลการตัดสินการทดสอบ (ผ่าน/ไม่ผ่าน)) ผู้ใช้สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ที่อยู่ IP และหมายเลขพอร์ตผ่านอินเทอร์เฟซการทำงานของอุปกรณ์ เพื่อเชื่อมต่อกับระบบโฮสต์ของโรงงานได้อย่างราบรื่น ตอบสนองความต้องการด้านอัจฉริยะ เช่น การตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์ และสถิติรายงานการผลิต

3ขั้นตอนการทำงานของอุปกรณ์

1. การเตรียมชิ้นงานทดสอบ: วางชิ้นงานที่จะทดสอบลงบนแท่นวางอุปกรณ์
2. การตั้งค่าพารามิเตอร์: เลือกมาตราส่วนการทดสอบ (เช่น HBW 2.5/62.5) ชื่อผลิตภัณฑ์ และข้อมูลเครื่องทดสอบบนอินเทอร์เฟซการทำงาน รองรับการทดสอบแบบตั้งโปรแกรมได้
3. การตรวจจับอัตโนมัติ: หลังจากเริ่มการทำงานของอุปกรณ์ กลไกการอัดแรงดันจะเคลื่อนไปยังตำแหน่งตรวจจับโดยอัตโนมัติ ขั้นตอนการทำงานคือ การโหลด → การพัก → การขนถ่าย ในขณะเดียวกัน กล้องอุตสาหกรรมจะบันทึกภาพรอยบุ๋ม
4. การประมวลผลข้อมูล: ระบบจะระบุขนาดรอยกดโดยอัตโนมัติ คำนวณค่าความแข็งบริเนลล์ แปลงเป็น HR/HV ตามที่ต้องการ และกำหนดผลการทดสอบไปพร้อมกัน (เปรียบเทียบกับช่วงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า)
5. การจัดเก็บและแสดงผลข้อมูล: ข้อมูลการทดสอบและภาพรอยกดจะถูกบันทึกไปยังฐานข้อมูลโดยอัตโนมัติ ผู้ใช้สามารถเลือกที่จะส่งออกรายงาน พิมพ์ผลลัพธ์ หรืออัปโหลดไปยังระบบโรงงานผ่านทางอินเทอร์เฟซ HTTP ได้
6. รอบการตรวจสอบถัดไป: ระบบจะรีเซ็ตอัตโนมัติ สามารถวางชิ้นงานใหม่ลงไป และทำซ้ำกระบวนการข้างต้นเพื่อให้ได้การตรวจสอบแบบต่อเนื่องเป็นชุด

4. พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์

ช่วงการวัด: 8-650 HBW

ตัวเลือกแรงทดสอบ: 31.25 กก. (306.5 นิวตัน), 62.5 กก. (612.9 นิวตัน)

ความสูงสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นงานทดสอบ: ความสูงสูงสุดของชิ้นงาน 150 มม. (สามารถปรับแต่งเป็น 700 มม. ได้)

ระยะคอคอด: 170 มม. (สามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ)

ระยะการเคลื่อนที่ของแท่นไฟฟ้า XY: 150x100 มม. (สามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ)

กำลังขยายของเลนส์วัตถุ: 2.5×, 5×

ความละเอียดของค่าความแข็ง: 0.1HBW, 0.005 มม.

วิธีการวัด: การวัดอัตโนมัติ

ระยะเวลาการคงอยู่: 0-90 วินาที

วิธีการโหลด: โหลดเซลล์

โหมดป้อมปืน: ป้อมปืนอัตโนมัติ

5ซอฟต์แวร์

ระบบวัดความบุ๋มแบบบริเนลล์

ระบบการวัดสามารถควบคุมการเคลื่อนที่และการวัดของเครื่องทดสอบความแข็งได้ เช่น การหมุนของหัวเครื่องหลัก การเปลี่ยนแปลงแรงทดสอบ ความสว่างของแสง และฟังก์ชันอื่นๆ

วิธีการวัด: วิธีการวัดรอยบุ๋มประกอบด้วยการวัดแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การวัดแบบวงกลม และการวัดแบบเส้นตรง

การแปลงค่าความแข็ง: ค่าความแข็งบริเนลล์ที่วัดได้สามารถแปลงเป็นค่าความแข็งอื่นๆ ตามมาตรฐานอเมริกันหรือมาตรฐานสากล เช่น HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T เป็นต้น

ผลลัพธ์ทางสถิติ: ค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด ค่าเฉลี่ย ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน Cp Cpk และข้อมูลอื่นๆ จะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ และค่าขีดจำกัดบนและล่างจะถูกทำเครื่องหมายโดยอัตโนมัติ

รายงานผลการทดสอบ: ซอฟต์แวร์จะสร้างรายงานในรูปแบบ Microsoft Word โดยอัตโนมัติ ซึ่งประกอบด้วยข้อมูลการวัด ผลลัพธ์ทางสถิติ และรูปภาพประกอบการวัด

6.การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์: